摘要
對于加工軸類工件時(shí)，常會(huì)遇到尺寸精度請求高、表面粗糙度值小的各種圓弧的難加工疑問，提出選用成形磨削法進(jìn)行圓弧的加工，并對于圓弧加工用的成形砂輪，規(guī)劃出金剛石滾輪成形砂輪修整器。
1、前語
成形磨削是把砂輪修整成與工件概括相吻合的形狀，加工時(shí)砂輪和工件全面觸摸復(fù)制出砂輪的廓形，是一種高精度、高功率、低成本的精加工辦法。成形磨削因?yàn)樯拜喐鼽c(diǎn)處的圓周速度不一樣，致使各點(diǎn)處的資料去掉率不一樣，然后致使砂輪磨損不均勻，特別是在尖角部位簡略崩碎，然后發(fā)生形狀誤差。因?yàn)榱慵某尚涡螤钍巧拜喰螤畹膹?fù)制，這定對加工精度發(fā)生影響，一起磨削余量的不均勻也會(huì)致使磨削燒傷等加工缺點(diǎn)，因此成形砂輪的修整對成形磨削加工過程具有決定性影響。對于圓弧加工用的成形砂輪，規(guī)劃出專門的金剛石滾輪成形砂輪修整器。
2、砂輪修整器的構(gòu)造規(guī)劃
2.1 主軸部件
該部件是修整設(shè)備的要害部件。金剛石滾輪設(shè)備在它上面，其精度直接影響修整精度，進(jìn)而影響被加工工件的精度 。怎么確保本設(shè)備的精度，規(guī)劃、加工和設(shè)備是要害技術(shù)。此外，金剛石滾輪主軸還應(yīng)具有滿足的剛度，首要是考慮到金剛石滾輪修整力比較大，為進(jìn)步滾輪壽數(shù)，滾輪直徑應(yīng)盡也許的大，該規(guī)劃中將滾輪直徑選為１４０mm。金剛石滾輪修整設(shè)備主軸選用如圖１所示構(gòu)造。該構(gòu)造簡略，加工精度易有確保，調(diào)整比較便利，精度高，徑向跳動(dòng)小于0.003mm，軸向竄動(dòng)小于0.003mm，端跳動(dòng)小于0.003mm。
2.2 電機(jī)功率
金剛石滾輪修整是用磨削法成形，而金剛石筆修整是車削法成形，故前者的修整力比后者大，所以電機(jī)應(yīng)有滿足的扭矩。修整電機(jī)的功率是按每毫米寬度15～30W計(jì)算的，電機(jī)的功率１ｋＷ為最常用?？紤]到電機(jī)的具體構(gòu)造及所加工的零件較寬（65mm），故電機(jī)功率選定為1.5kw。
2.3 傳動(dòng)部件
傳動(dòng)部件的作用是確保金剛石滾輪轉(zhuǎn)速的高低、旋轉(zhuǎn)方向符合修整技術(shù)的請求，且將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)的傳送給主軸。該規(guī)劃中，選用帶傳動(dòng)，即可滿足請求。首要是因?yàn)閹鲃?dòng)具有以下長處：①因帶有彈性，能緩沖、吸振，然后傳動(dòng)平穩(wěn)，噪聲小；②當(dāng)傳動(dòng)過載時(shí)，帶在帶輪上打滑，可以防止其它零件損壞?、蹣?gòu)造簡略、裝拆便利；④可用于基地間隔較大的傳動(dòng)。
2.4 進(jìn)給部件
進(jìn)給部件的作用是可以完成精確進(jìn)刀，進(jìn)給速度應(yīng)該以金剛石滾輪每轉(zhuǎn)進(jìn)給量小于0.2ｍ為限，且能完成迅速退刀，操控砂輪修整中的光修轉(zhuǎn)數(shù)。該規(guī)劃將選用伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠的進(jìn)給組織，可以經(jīng)過數(shù)控系統(tǒng)編程來操控修整進(jìn)給量和光修轉(zhuǎn)數(shù)。
2.5 銜接部件
銜接部件的作用是經(jīng)過它完成與磨床的銜接。不一樣類型的磨床，其請求銜接部件的構(gòu)造不一樣。mb1332A半自動(dòng)外圓磨床的設(shè)備空間和方位，可將修整設(shè)備設(shè)備于砂輪后方，經(jīng)過滑塊與導(dǎo)軌，完成其與磨床的銜接。
3結(jié)語
在以往的加工中，砂輪圓角徹底靠手藝在砂輪上用金剛石刀修出，經(jīng)試磨合格后方可正式加工，生產(chǎn)率低且精度難以確保，一起對操作者的技術(shù)水平請求高。若選用成形砂輪進(jìn)行加工，既可以確保精度，又可以進(jìn)步生產(chǎn)率，作用很好。要完成成形磨削，就要處理成形砂輪修整疑問。該金剛石滾輪成形砂輪修整器的滾輪形狀與砂輪形狀互補(bǔ)（即滾輪形狀與工件形狀一致），可以精確地修整砂輪，而且與手藝修整比較，功率和精度明顯進(jìn)步，進(jìn)而進(jìn)步了成形磨削的質(zhì)量和生產(chǎn)功率，具有廣闊的使用遠(yuǎn)景。
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