跟著涂裝工業(yè)的飛速發(fā)展，國內(nèi)涂裝技能和技能辦理越來越遭到關(guān)注，并且取得了很大前進(jìn)。涂裝技能通常由若干道工序構(gòu)成，工序多少取決于涂層的裝飾性和涂層的功用，關(guān)于需求高的場合多達(dá)幾十道，乃至上百道，但就工序內(nèi)容及其本質(zhì)來看，涂裝技能是由涂裝前處置、涂料的涂覆和烘干等3個根本工序，以及若干輔佐工序組合而成。 輔佐工序不是構(gòu)成涂裝技能 不可少的工序，而是對首要工序起輔佐效果，或是某種產(chǎn)品的特殊需求的涂裝工序。它包含打磨、拋光打蠟、注蠟、涂車底涂料、密封等工序。由于是輔佐工序，故很多廠家對這些工序并未導(dǎo)致充沛的認(rèn)識和滿足的重視。 一、打磨 打磨分為干打磨和濕打磨，干打磨不用水濕潤，濕打磨是在打磨涂層的一起用水或其他濕潤劑光滑，以取得更滑潤的外表并洗掉磨灰。如在打磨硝基漆和過氯乙烯漆時不只用水濕潤還用松香水濕潤，為進(jìn)步面漆的裝飾性，在進(jìn)行拋光前可用極細(xì)的水砂紙打磨，也可用肥皂水作濕潤劑。打磨的首要目的是：
1、鏟除底材外表上的毛刺及雜物，如浮銹等； 2、消除工件涂覆面的顆粒、粗糙和不平坦度，如刮過膩子的外表在枯燥后通常外表粗糙不平坦，需要靠打磨來取得滑潤的外表；
3、增強涂層的附著力。涂料在滑潤外表上的附著力差，打磨后可增強涂層的機械附著力，所以打磨是進(jìn)步涂裝效果的重要作業(yè)之一。 打磨底材外表通常選用粗的或細(xì)的砂布、木匠砂紙等。打磨填坑的膩子層通常用細(xì)砂布或磨石。砂布和木匠砂紙僅適用于干打磨。在濕打磨中涂層和面漆涂層時，選用耐水性砂紙（水砂紙）。依據(jù)耐水性砂紙的磨料粒徑，分有若干編號，編號越高，磨料粒徑越小，砂紙越細(xì)。 打磨時，須留意的事項首要有：
1、應(yīng)嚴(yán)厲按技能需求選用打磨資料，干打磨膩子用80#～120#水砂紙；濕打磨中涂層用240#～320#水砂紙；濕打磨面漆涂層用360#、 400#～600#水砂紙，需求不殘留有砂紙痕跡。一起，打磨前應(yīng)查看耐水性砂紙的質(zhì)量，不該有機械雜質(zhì)（粗的砂粒），以防劃傷涂膜。耐水性砂紙要扯開運用時，應(yīng)先用水濕潤，再扯開或折疊運用； 2、打磨應(yīng)留意方向性，不宜朝各個方向亂磨，打磨時不宜壓得過緊。為進(jìn)步被打磨外表的平坦度，在手工打磨時砂紙上可墊軟木或橡膠制的磨塊。軟木磨塊適用于中涂場合中的打磨膩子；橡膠磨塊適用于中涂或面漆；
3、在打磨過程中應(yīng)不斷鏟除去打磨灰，濕打磨最后要用去離子水完全沖洗干凈，吹干，使涂覆面枯燥；
4、涂層應(yīng)干透后才干打磨，否則打磨時會粘砂紙，然后影響打磨質(zhì)量。 由于打磨通常是手工操作，有時憑借風(fēng)動工具或一些簡略器械進(jìn)行，故打磨的勞動強度大，在流水出產(chǎn)的工業(yè)涂裝中正盡力淘汰這一作業(yè)